CAXA工艺数据管理

1. 功能特点

　　CAXA工艺管理解决方案的功能覆盖工艺设计与工艺管理的的各个方面，包括工艺图表、IATF16949、工艺路线、材料定额、工时定额、工装管理、工艺图文档管理、工作流、红线批注、电子签名等。

　　CAXA工艺管理系统的应用方案如下图所示。

CAXA工艺管理系统应用方案示意图

主要特点：

l 向上可以有效对接设计数据，设计BOM和图纸可以直接传递到工艺部门；向下可以与ERP\MES等其他信息系统进行有效集成。

l 以工艺BOM为核心集中管理产品生命周期的工艺数据及工艺设计和更改过程，保证企业工艺信息的准确性、一致性和完整性；

l 构化信息模型驱动的“所见即所得”的输入界面，充分满足工艺信息集成和用户习惯的需要；

l 统一产品数据模型、工艺数据结构化和单一工艺数据源保证工艺数据的有效共享和集成；

l 为企业、个人以及外来先进工艺知识提供长期积累的机制，从而不断提高企业的整体工艺设计水平，缓解工艺人员短缺和培养周期长的问题；

l 根据工作流程控制工艺数据分发和流转，实现与产品设计部门和企业其他部门完全同步的工程更改控制。

2. 工艺设计方案

工艺设计及管理模式示意

2.1 工艺文件编制

　　CAXA CAPP工艺图表致力于解决企业工艺编制阶段遇到的各种问题，提供图文混排、知识重用、工艺知识库、典型工艺等能力。帮助企业实现图文混排的快速工艺编制，实现关联信息同步自动修改。工艺资源库和典型工艺库的搭建，能帮助企业实现工艺知识的重用和典型工艺的快速借用。

2.2 IATF16949行业模块

　　目前CAXA面向汽车零部件制造企业，提供了支持IATF16949质量体系的功能和管理方式，从文件和数据两个层次上支持IATF16949体系对工艺系统的要求。同时，凭借先进的系统架构，CAXA系统能够快速的满足用户的后续需求，根据用户增长的需求，随时扩充和定制系统功能。

3. 工艺数据管理方案

　　工艺管理是面向企业工艺部门以及企业各部门提供产品工艺数据管理平台，是工艺数据管理的载体，重点解决各种图纸和工艺文档的安全和协同共享、设计工艺协同、工艺BOM管理、工艺数据结构化管理，同时为下游其他信息系统提供了工艺数据支撑。

3.1 BOM管理

　　工艺管理系统PBOM的管理以PDM系统中的EBOM为基础，针对的对象为整个制造过程中的大量零件部件。工艺规划师针对集成的EBOM完成一二级工艺路线添加。工艺工程师通过BOM编辑、维护功能完成更加细化的焊接、机加、装配工艺BOM，这个过程中对零部件完成工艺拆分、焊合等一系列调整，最终向ERP提供MBOM需要的工艺信息。

　　BOM是工艺数据管理系统中重要的数据组织的方式。通过BOM展开产品结构，可以对产品的零部件及相应的图纸、文艺及其他文档等数据进行集中管理。对于新建的文件提供文件模板库，并提供对图纸、工艺等文档快速浏览的工具。产品和零部件相关的文件，如图纸、工艺及其他技术资料等，这些文件围绕零部件进行组织，便于查找和管理。通过系统的可视化支持，可以在图纸审签、查阅环节减少蜡纸、白图的使用量，节约企业资源。

3.2 工艺结构化管理

　　工艺数据结构化管理的目标就是建立起集中工艺数据管理中心，实现以PLM系统平台的结构化工艺数据的快速共享和传递，构建以“3P+1R”的工艺模式：产品（Product)、工艺（Process)、工厂车间（Plant)、工艺资源（Resource)模式的数据结构化管理，为ERP提供准确、可识别的数据源，积累和完善工艺知识库，提升工艺管理标准化水平，提高工艺设计质量和效率，建立知识库共享，固化工艺文件审签流程，提高审阅效率，保证数据准确性和可追溯性。

　　用结构化的方式组织和管理工艺数据和过程，使得工艺内容的管理粒度更精细，较小的管理粒度使得工艺知识的积累和复用变得可行和易用, 也使得工艺信息的抽取和复用变得简单。

3.3 齐套性管理

　　根据预先定义好的文档齐套性检查规则，检查文档的齐套性，标识出缺少的、已更改的和未更改的文档。依据企业不同的项目文件模版，设定相应需要检查文件齐套性的规则。根据规则检查对应文件夹结构中，存在文件的状态。缺少文件或者通过复制模版文件未修改的会以相应的颜色展现给终端用户。

3.4 工艺路线

　　工艺路线反映了企业一个部件或零件的零组件的从接到任务到成品在企业内部的流转路线，是企业安排生产计划、和工艺任务和零件加工任务划分的依据。企业编制工艺分工时，通常是以工艺BOM来组织的，因此必须实现与工艺BOM信息的集成。

3.5 工艺快表

　　工艺快表是CAXA工艺管理解决方案的重要组成部分，是利用结构化表格快速表达、快速规划工艺过程的工具。通过工艺快表模块，可以实现在线结构化工艺的快速编制。

3.6 材料定额

　　CAXA工艺数据管理的工时定额管理模块,提供完备的工时定额管理能力,主要包含工时填写、工时自动计算、工时统计汇总和工时导入。

　　工时的填写可以由工时定额员手动输入，也可以在规则梳理完成的情况下自动生成。工时会跟随相应的工序保存在系统中，当需要时，可以进行分类汇总。可以导出整个产品的工时报表，也可以导出指定零部件的工时定额，方便统计。

3.7 工艺文档输出

　　系统支持批量及排版打印，同时也支持工艺规程多格式输出，可直接输出为PDF格式，方便其他用户浏览。

3.8 报表汇总

　　CAXA CAPP系统专门对电子化的设计数据和工艺数据进行统计汇总，并生成各种产品明细表、材料定额报表、管理用工艺表格的软件系统，系统操作简单、实用、有效、快速。系统可实现对各类汇总清单可进行分类、支持多种排序方法、汇总方法和序号填写方式。

3.9 系统对接

　　CAXA CAPP系统已经和国内外的各种PDM、ERP、MES进行了集成，在与PDM、ERP、MES集成方式上可以采用中间文件方式进行集成，为PDM、ERP、MES系统提供如Excel、XML格式的BOM及相关数据；也可以开放部分数据库结构，实现数据库级的数据集成。CAXA CAPP系统具备与多种应用系统的集成能力，集成的重点包括CAXA CAPP系统到PDM、ERP、MES系统多种基础数据的导入：物料数据的导入、BOM的导入以及工艺路线的导入；

3.10 工艺知识库管理

　　工艺知识涉及面非常广泛，包含与工艺设计有关的知识、经验，来源于有经验的工艺工艺人员及相关工艺文件、手册等，需在收集、整理、归纳与规范化的基础上而形成，主要包括：典型工艺、典型工序、常用术语、切削参数、电子手册等，以及参数化工艺设计中使用的模板工艺和应用成组技术的工艺编码等。